上半年，金钼股份矿山分公司选硫车间锚定年度生产目标，抓实全流程精细化管控，全方位推进提质增效工作，硫精矿外运量、出厂品位、实际回收率等核心指标全面向好，生产攻坚取得亮眼成效。

产量超计划15.92%，品质实现“零投诉”。数据显示，上半年硫精矿外运量完成公司计划的115.92%，同比实现稳定增长。出厂品位较计划提高0.79%，同比提升0.99%。车间通过严格落实全流程生产过程管控，细抓岗位操作规程，常态化把控硫精矿产品品质，上半年实现硫产品质量“零投诉”。

回收率跃升19.43%，资源利用再突破。选硫实际回收率较计划大幅提高19.43%，同比实现显著增长。围绕回收率提升目标，车间系统推进工艺优化与整改提升，依据生产峰量动态调整闸板高度，规范药剂添加标准，推动生产工艺标准化、作业规范化，硫精矿资源综合利用率得到实质跃升。

精细管理深挖潜，筑牢稳产“压舱石”。亮眼数据的背后，是车间对“人、机、料、法、环”五大要素的深耕细作。上半年，车间累计开展专项培训覆盖全员，总结推广《导流器快速定位方法》大幅提升检修效率；推行物资定置管理与精准领用制度，有效杜绝浪费；深化6S管理和可视化安全建设，排查整治隐患并实现动态清零。管理效能的释放，为稳产高产提供了坚实保障。

下半年，选硫车间将紧盯全年攻坚目标不放松，持续纵深推进精细化管理落地见效。围绕回收率提升、下送浓度优化等重点项目精准发力，深挖工艺潜能、补齐生产短板，以从严管控、务实举措持续创优核心生产指标，确保年度各项目标高质圆满完成。