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宝钛集团成功研制出Ti2AlNb合金材料

来源:宝钛集团   2014/12/10   作者:王 新   人气:5958

    11月24日,宝钛集团有限公司通过了由中国航天科工集团第三研究院完成的Ti2AlNb合金板材的现场验收,标志着宝钛集团已基本掌握了Ti2AlNb合金工程化关键技术,为推进该合金的工程化应用和争取未来市场份额奠定了良好基础。

    Ti2AlNb合金属于Ti-Al系金属间化合物材料,与传统的近a高温钛合金相比,具有高强度、高蠕变抗力、高的高温比强度和抗氧化性高等突出特点。Ti2AlNb合金可以长时间在650~750℃工作,短时间可应用于800~900℃,是理想的轻质高温结构材料。

    国外经过对Ti2AlNb合金长达近30年的深入研究,已掌握了该合金加工的关键技术,并在发动机压气机筒体和其他静态部件上得到应用。国内虽然对该合金的研究与国外基本同步,但主要是以研究院所和高校为主体开展研究,由于资源限制,在工程化生产和应用方面与国外仍有相当差距,如锭型偏小、产品质量稳定性差等问题突出。

    公司一直跟踪该合金的研究进展,并积极与国内科研院所合作开展该合金工程化研究,主要工作是集中在板材的轧制工艺。今年3月,针对航天三院对该合金板材的具体需求,公司领导高度重视,由宝钛研究院牵头,负责组织落实项目管理工作。在国内首次开展了Ti2AlNb合金工程化技术研究。项目组通过多次的方案讨论和论证,最终制定了科学合理的工艺方案。在公司相关生产分厂和职能部门的密切配合下,公司首次成功研制出Ф600mm1吨Ti2AlNb合金铸锭,解决了该合金大型铸锭成分均匀性的难题;通过铸锭均匀化处理和优选锻造工艺,研制出大型Ti2AlNb合金板坯,解决了锻造过程容易开裂的难题;在前期该合金板材研究基础上,项目组经过工艺优化,成功研制出1.0mm、2.0mm、2.5mm三个规格板材,满足相关标准要求,满足了航天工程型号需求。()